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宝剑锋从磨砺出
—记开滦林矿公司机采科机采车间共产党员房健
（郭 宁）
宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来。开滦林西矿业公司机采科机采车间共产党员、车间主任房健，参加工作十四年以来，在科技战线上，犹如一把锋利的亮剑，披荆斩棘，攻克一道道技术难关，破解一个个生产难题，为这公司创出了可观的经济效益。
1996年，房健从开大毕业后，就被分配到林西矿业公司机采科机采车间。这个初出茅庐、满怀抱负的小伙子，一到车间、看着一台台庞大的设备顿时傻了眼。然而，他并没有被压力和困难所吓倒。平日里他虚心向老师傅请教，仔细观察各工种的操作程序，认真做笔记。老师傅们看他积极肯钻，也就有问必答，耐心传授，使他很快成为了车间年轻人里的佼佼者。一次，他看到员工修联轴节时用气焊退卸轴承，一不留神就会把轴承损坏，他灵机一动，开始了轴承退卸器的攻关生涯，划草图、量尺寸、请车工师傅安装图纸做了一个退卸器，不仅效率提高了，而且节约了大量轴承。
随着业务水平的提高，车间领导就把一些大的革新项目交给他去完成，这样就有了更多的锻炼机会。2002年，由于这公司井下衔接繁多，运输皮带趋于紧张，公司决定制作两部运输皮带。白天，他下井勘察，了解现场情况，晚上就在车间进行设计、绘图，饿了就泡包方便面，困了，就干脆趴在桌子上打个盹儿，为了使设计更加合理，他查阅了大量资料，仅仅是机尾的档煤板图纸他就改了三次。功夫不负有心人，整整一个月的时间，经他设计的皮带运输机各项指标均达到要求，为这公司节约资金达16万元。
如今，他虽然走上了领导岗位，但探索攻关的步伐却一刻也没有停止过。2008年5月份，他发现皮带电动滚筒维修时，都要把里面的机油放干，修好后再用天车将25公斤的油桶吊起，一人扶稳油桶，一人将油桶盖拧开个小缝隙，对准直径只有30毫米的加油孔，一点一点往里注入，工序繁琐，加上50号机油粘度大、外泻现象严重。因此，他充分利用废旧设备，将淘汰下来的齿轮泵、电机和自制配液盘修复后，巧妙结合在一起，自制了一台加油泵，彻底解决了这一难题。不仅杜绝了机油浪费、解放了天车，而且原来需要两个人、2个小时才能完成的工作，现在只需一个人、10分钟就轻松搞定。
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